Schweißnahtnachbehandlung

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Produktinformationen

Schadensfälle beim Schweißen stellen einen erheblichen Verlust für die Wirtschaft dar. Auswertungen von Schadensfällen zeigen, dass Schäden häufig durch eine Überlagerung von Mängeln bei der schweißgerechten Gestaltung oder der fach- und qualitätsgerechten Fertigung, durch Abweichungen vom planmäßigen Betrieb, durch Überlastungen und/oder durch menschliches Versagen ausgelöst werden.

Aus der Vielzahl der von ihm untersuchten Schadensfälle an Schweißkonstruktionen konnte Autor Peter Gerster feststellen, dass ca. 60-70 % der Schäden Ermüdungsschäden sind. Daher erklärt er die Grundlagen der Ermüdungsfestigkeit und stellt Methoden zur Verbesserung der Nahtgeometrie und zur Veränderung des Spannungsprofils vor. Schließlich zeigt er, wie mit Hilfe des Pneumatic Impact Treatment (PIT) die Ermüdungsfestigkeit und Lebensdauer von Schweißnähten erhöht werden können.

Inhalt:

Einführung
Beispiele für Ermüdungsschäden bei Schweißkonstruktionen
Grundlagen der Ermüdungsfestigkeit
Methoden zur Verbesserung der Nahtgeometrie
Methoden zur Veränderung des Spannungsprofils
Methode Verbesserung der Nahtgeometrie und Veränderung des Spannungsprofils
Pneumatic Impact Treatment (PIT)
Einzug der HFMI-Technologie in nationale und internationale Regelwerke
Zusammenfassung und Zukunftsaussichten
Literaturverzeichnis

ISBN: 978-3-8111-6888-6
Reihe: WEKA Media
Erscheinungsdatum: Dezember 2016
Autor: Gerster, P.
Seiten: 98

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Werksübersicht

Diese Komplettlösung bietet relevantes Fachwissen, nützliche Arbeitshilfen und weiterführende Vorschriften für die Schweißaufsicht.

Fachbeitrag

Unsere Experten bereiten wichtige Themen für die Schweißaufsicht fachgerecht und praxisnah auf, hier z.B. zum Thema "Einführung"

Weitere Inhalte

Neben Fachbeiträgen, Checklisten und Arbeits- sowie Betriebsanweisungen finden Sie z.B. auch eine hilfreiche Normenübersicht zu den verschiedenen Bereichen der Schweißtechnik.

Praxisgerechtes Wissen und Arbeitshilfen zu allen wichtigen Aufgaben der Schweißaufsicht

Was Sie als Schweißaufsichtsperson wissen müssen, bringt diese WEKA-Lösung präzise auf den Punkt und liefert Ihnen zugleich optimale Umsetzungshilfen.

Umsetzung der neuen DIN EN 1090 im Schweißbetrieb
Gefährdungen beurteilen und Risiken minimieren: Praxisbeispiele und nützliche Tipps
Sichtprüfungen sicher durchführen: Schadensfälle und Haftungsrisiken vermeiden – mit 60 anschaulichen Fotos aus der Praxis
Dokumentations- und Aufsichtspflichten korrekt erfüllen: Leitfaden zu Haftung und Verantwortung
Checklisten, z.B. zu Konstruktionsprüfung, Werkstoffauswahl, Bauteilprüfung, Fertigungs- und Montageplanung und zur Gefährdungsanalyse
Editierbare Mustervorlagen, u.a. für Arbeitsanweisungen sowie für Maschinen- und Gefahrstoff-Betriebsanweisungen
Umfassende Sammlung der wichtigsten Normen und der für die Schweißtechnik relevanten Vorschriften – alles bequem per Stichwort recherchierbar

Systemvoraussetzungen:

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